钢结构检测安测工程

1.钢结构变形
2.钢结构尺寸与偏差
3.钢结构防腐及防火涂层厚度
4.钢结构焊接质量无损检测/超声波探伤
5.钢结构焊接质量无损检测/磁粉探伤
6.钢结构焊接质量无损检测/渗透探伤
7.钢结构外观质量
8.钢网架节点承载力
9.度螺栓连接副扭矩系数(预拉力)
10.度螺栓连接副终拧扭矩
11.度螺栓连接摩擦面抗滑移系数
12.金属材料硬度
13.螺栓承载力
钢结构检测准备工作
　　(1)检测前，应对超声仪的主要技术指标(如探头入射点、斜率K值)进行检查确认，应根据所测的工件尺寸，调整仪器时间基线，并绘制距离—波幅(DAC)曲线。当数字机一般为深度调节。
　　(2)距离—波幅(DAC)曲线应由选用的仪器，探头系统在对比试块上的实测数据绘制而成。
　　(3)绘制成的距离—波幅(DAC)曲线上应由评定线EL、定量线SL、判废线RL组成。评定线与定量线之间(包括评定线)的区域规定为I区，定量线与判废线之间(包括定量线)的区域规定为Ⅱ区，判废线及其以上区域规定为Ⅲ区。
　　(4)对“T”型焊缝级别为B级，灵敏度要求应符合下表。以Φ3×40横通孔作为标准反射体绘制的距离—波幅曲线。在满足被检要件大测试厚度的整个范围内绘制的DAC曲线，在探伤仪荧光屏上的高度不得低于满刻度的20%
　　(5)检测前应对探测面的修整、涂抹耦合剂，探伤作业，缺陷的评定等步骤。
　　(6)检测前应对探测面进行修整或打磨，清除焊接飞溅、油垢或其它杂质，表面粗糙度不应超过6.3μm。采用一次反射检测(既用直射，一次反射波扫查)修整打磨区域宽度应大于2.5Kt(t为板厚)。
　　(7)根据不同板厚选择仪器时间基线水平、深度或声程的调节。“T”型焊缝数字探伤仪一般为深度调节。